What is the proper vinyl sheet pile driving method for different soil types?

“Pitch and drive” method is the most practical way of pile driving in loose soils especially when using short piles. Also called “set and drive”, this method installs piles one by one. However, with only one interlock in control, sheet piles have high tendencies of rotating from the axis and leaning forward or backward. Panel driving is recommended for the dense deposit of sands and compact cohesive soils such as heavy clay or in presence of obstructions. In this method, a number of piles are interlocked together before driving. The panel of piles is supported by guide frames and driven gradually in sequence, sometimes in a staggered manner. The method can achieve installations of longer piles in more difficult ground conditions with better results in sheet pile alignment and verticality. In cases of difficult ground conditions such as hard strata and the presence of obstructions, driving assistance is employed along with a proper selection of driving method and equipment. Jetting and drilling help by loosening or eliminating obstructions by creating pressure right under the tip of the sheet pile being driven. Long and slender PVC sheet piles require steel mandrels as supports when driven in such conditions. Mandrel, which shape is similar to sheet pile profiles, increases the rigidity of Plastic Sheet Pile and supports the weight of the driving equipment such as a vibro-hammer.

What is the proper machine to drive piles in different conditions?

Impact driving is suitable for all soil types but appears to create the highest degree of stress to sheet piles. It is more appropriate to cohesive soils and soft soils such as silts and peats, loose medium to coarse sand, and gravels free of rock inclusions. Drop hammers such as the hydraulic hammer are the common types of impact-driving machinery. Driving using vibratory hammers is ideal for non-cohesive or granular soils such as soft soils and round-grained sand or gravel. It has also shown satisfactory performance in sandy, silty, or softer clay soils. It is less effective in angular-grained materials and soils with a firm consistency. With the introduction of vibration, however, the sub-soil can be further compacted, increasing penetration resistance and ultimately-refusal. If this is the case, driving aids like jetting and drilling might be necessary.

What are the pvc sheet pile selection criteria for soil condition of different hardness?

General rule of the thumb: “the harder the soil, the stronger and stiffer sheet pile section should be used”. Driveability of a pile section is a consequence of its cross-sectional properties (thickness, depth, and width), designed shape, length, grade, and the applied load. Hardness of soil strata characterized by SPT or CPT values is used to predict soil resistance which is essential in the calculation of driving force to be applied. Knowing the range of force from the selected driving machine, corresponding sheet pile sections can be picked according to their yield strength and elastic modulus.

How should I choose a sheet pile section for soils with, say, SPT Value, N=30? Can I still consider using vinyl or shift to steel?

Every sheet pile material has a design purpose, strengths, and areas of improvement. The availability of different materials denotes the need for a special material for a specific application. Plastic or synthetic sheet piles for example are known for being light and corrosion-resistant; Steel sheet piles are recognized for their extraordinary strength and versatility; and so on.

Un aperçu des Directives de sécurité en matière de tranchées et d'excavation de l'OSHA

Le creusement de tranchées est un type d’excavation. C’est le processus de creuser un trou dans le sol pour faire une cavité dans un certain but. Le creusement de tranchées est habituellement nécessaire pour la construction, l’installation et l’entretien de services publics souterrains et de structures comme les canalisations de gaz, d’eau et de télécommunications. L’excavation de tranchées est possible avec l’utilisation d’outils manuels ou en utilisant des solutions mécaniques et des machines lourdes.

boucliers de tranchée utilisés dans les activités de pose de tuyaux

L’excavation et le creusement de tranchées sont parmi les opérations les plus dangereuses dans l’industrie de la construction. Les dangers peuvent comprendre les effondrements, les chutes de charges, les atmosphères dangereuses et les dangers liés à l’utilisation d’équipement lourd. Afin d’éliminer les dangers et de contrôler les risques, l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) des États-Unis a reconnu la nécessité d’établir des lignes directrices de sécurité normalisées pour l’excavation et le creusement de tranchées.

Vous trouverez ci-dessous un guide complet sur la sécurité des excavations et des tranchées cité par l'US OSHA:

Mesures De Sécurité des Tranchées

Les tranchées de 5 pieds (1,5 mètre) de profondeur ou plus nécessitent un système de protection à moins que l'excavation ne soit entièrement faite dans de la roche stable. Si la profondeur est inférieure à 5 pieds, une personne compétente peut déterminer qu'un système de protection n'est pas requis. Les tranchées de 20 pieds (6,1 mètres) de profondeur ou plus exigent que le système de protection soit conçu par un ingénieur professionnel agréé ou soit basé sur des données tabulées préparées et/ou approuvées par un ingénieur professionnel agréé.

Personne compétente

Les normes de l’OSHA exigent, avant l’entrée d’un travailleur, qu’une personne compétente inspecte les tranchées quotidiennement et que les conditions changent pour assurer l’élimination des risques d’excavation. Une personne compétente est une personne capable d'identifier les dangers existants et prévisibles ou les conditions de travail dangereuses, insalubres ou dangereuses pour les travailleurs, les types de sols et les systèmes de protection requis, et qui est autorisée à prendre rapidement des mesures correctives pour éliminer ces dangers et conditions.

Accès et sortie

Garder l’équipement lourd loin des bords des tranchées.
Identifier d’autres sources qui pourraient nuire à la stabilité des tranchées.
Garder le sol excavé (déblais) et les autres matériaux à au moins 2 pieds (0,6 mètre) des bords des tranchées.
Savoir où se trouvent les services publics souterrains avant de creuser.
Vérifier la présence de dangers atmosphériques tels que la faible teneur en oxygène, les vapeurs dangereuses et les gaz toxiques lorsqu’ils sont à plus de 4 pieds de profondeur.
Inspecter les tranchées au début de chaque quart de travail.
Inspecter les tranchées après une tempête de pluie ou une autre intrusion d’eau.
Ne pas travailler sous des charges et des matériaux suspendus ou soulevés.
Inspecter les tranchées après tout événement qui aurait pu changer les conditions dans la tranchée.
S’assurer que le personnel porte des vêtements de haute visibilité ou d’autres vêtements appropriés lorsqu’il est exposé à la circulation automobile.

Fabricant et fournisseur de boucliers de tranchées

Systèmes de Protection

Il existe différents types de systèmes de protection:

Benching/Banc Méthode de protection des travailleurs contre les effondrements en creusant les côtés d’une excavation pour former un ou plusieurs niveaux ou marches horizontaux, habituellement avec des surfaces verticales ou presque entre les niveaux. L’étalonnage est permis dans les types de sol A et B, mais pas dans le type C.

Sloping/Pente consiste à couper la paroi de la tranchée à un angle incliné par rapport à l'excavation.

Shoring/Étayage nécessite l'installation de rivages hydrauliques/statiques en acier ou en aluminium ou d'autres types de supports pour empêcher le mouvement du sol et les cavités.

Shielding/Blindage protège les travailleurs en utilisant des boîtes de tranchée (boucliers de tranchée) ou d'autres types de supports pour empêcher les cavités du sol. La conception d'un système de protection peut être complexe car vous devez tenir compte de nombreux facteurs: classification du sol, profondeur de coupe, teneur en eau du sol, changements causés par les conditions météorologiques ou climatiques, charges supplémentaires (par exemple, débris, autres matériaux à utiliser dans la tranchée) et autres opérations à proximité.

Droits des travailleurs Workers’ Rights

Les travailleurs ont le droit:

Conditions de travail qui ne présentent pas de risque de préjudice grave. Recevoir de l’information et de la formation (dans un langage et un vocabulaire que le travailleur comprend) sur les dangers en milieu de travail, les méthodes de prévention et les normes de l’OSHA qui s’appliquent à son milieu de travail.
Examiner les dossiers de blessures et de maladies professionnelles.
Déposer une plainte demandant à l’OSHA d’inspecter son lieu de travail s’il croit qu’il y a un danger grave ou que son employeur ne respecte pas les règles de l’OSHA. L’OSHA gardera toutes les identités confidentielles
Exercer leurs droits en vertu de la loi sans représailles, y compris signaler une blessure ou soulever des préoccupations en matière de santé et de sécurité auprès de leur employeur ou de l’OSHA. Si un travailleur a subi des représailles pour avoir utilisé ses droits, il doit déposer une plainte auprès de l’OSHA le plus tôt possible, mais au plus tard dans les 30 jours.

Stocks de boucliers de tranchée disponibles pour livraison

ESC Trench Shoring, Inc. offre d’excellentes solutions pour les projets d’étayage de tranchées partout dans le monde. Les équipes techniques et d’ingénierie d’ESC sont des experts bien formés dans divers domaines qui sont toujours prêts à servir leurs clients mondiaux en fournissant une technologie d’étaiement des tranchées efficace, économique et sûre.

L’ESC a innové et entièrement développé sa série Trench Shield (aussi connue sous le nom de Trench Boxes), un système de soutien d’excavation à deux côtés, de haute qualité et économique qui offre un environnement de travail sécuritaire dans les tranchées jusqu’à 40 pieds de profondeur.

ESC offre des écrans de tranchée durables et fabriqués conformément aux OSHA Standards et sont certifiés par des professionnels de l’ingénierie tiers conformément aux directives et recommandations établies par le North American Excavation Shoring Association (NAXSA) répondre aux normes locales et internationales.

FOURNISSEUR MONDIAL DE SOLUTIONS D'EMPILAGE

Changer de langue :