What is the proper vinyl sheet pile driving method for different soil types?

“Pitch and drive” method is the most practical way of pile driving in loose soils especially when using short piles. Also called “set and drive”, this method installs piles one by one. However, with only one interlock in control, sheet piles have high tendencies of rotating from the axis and leaning forward or backward. Panel driving is recommended for the dense deposit of sands and compact cohesive soils such as heavy clay or in presence of obstructions. In this method, a number of piles are interlocked together before driving. The panel of piles is supported by guide frames and driven gradually in sequence, sometimes in a staggered manner. The method can achieve installations of longer piles in more difficult ground conditions with better results in sheet pile alignment and verticality. In cases of difficult ground conditions such as hard strata and the presence of obstructions, driving assistance is employed along with a proper selection of driving method and equipment. Jetting and drilling help by loosening or eliminating obstructions by creating pressure right under the tip of the sheet pile being driven. Long and slender PVC sheet piles require steel mandrels as supports when driven in such conditions. Mandrel, which shape is similar to sheet pile profiles, increases the rigidity of Plastic Sheet Pile and supports the weight of the driving equipment such as a vibro-hammer.

What is the proper machine to drive piles in different conditions?

Impact driving is suitable for all soil types but appears to create the highest degree of stress to sheet piles. It is more appropriate to cohesive soils and soft soils such as silts and peats, loose medium to coarse sand, and gravels free of rock inclusions. Drop hammers such as the hydraulic hammer are the common types of impact-driving machinery. Driving using vibratory hammers is ideal for non-cohesive or granular soils such as soft soils and round-grained sand or gravel. It has also shown satisfactory performance in sandy, silty, or softer clay soils. It is less effective in angular-grained materials and soils with a firm consistency. With the introduction of vibration, however, the sub-soil can be further compacted, increasing penetration resistance and ultimately-refusal. If this is the case, driving aids like jetting and drilling might be necessary.

What are the pvc sheet pile selection criteria for soil condition of different hardness?

General rule of the thumb: “the harder the soil, the stronger and stiffer sheet pile section should be used”. Driveability of a pile section is a consequence of its cross-sectional properties (thickness, depth, and width), designed shape, length, grade, and the applied load. Hardness of soil strata characterized by SPT or CPT values is used to predict soil resistance which is essential in the calculation of driving force to be applied. Knowing the range of force from the selected driving machine, corresponding sheet pile sections can be picked according to their yield strength and elastic modulus.

How should I choose a sheet pile section for soils with, say, SPT Value, N=30? Can I still consider using vinyl or shift to steel?

Every sheet pile material has a design purpose, strengths, and areas of improvement. The availability of different materials denotes the need for a special material for a specific application. Plastic or synthetic sheet piles for example are known for being light and corrosion-resistant; Steel sheet piles are recognized for their extraordinary strength and versatility; and so on.

Solutions de blindage de tranchée: Forces et avantages

1. Selon les statistiques de l'Occupational Safety and Health Association (OSHA), le taux de décès dans les travaux d'excavation est supérieur de plus de 100% à celui de toute autre activité de construction. De ce fait, trois (3) sur quatre (4) sont causés par des effondrements. Les boucliers de tranchée (également appelés boîtes de tranchée)sont une cage de sécurité principalement conçue pour protéger les personnes en cas d'effondrement. Ils sont principalement fabriqués à partir d'alliages d'acier et d'aluminium, ce qui les rend extraordinairement solides et rigides contre l'effondrement du sol lorsqu'ils sont assemblés en tant que systèmes d'étayage de tranchées.

2. Les tranchées ont généralement ce qu'on appelle un temps debout. C'est la période de temps qu'une tranchée durera entre le moment où elle est creusée et le moment où ses murs commencent à s'effondrer. Le temps de repos peut aller de quelques secondes à plusieurs jours ou mois, selon la profondeur, le type de sol, le niveau de la nappe phréatique, les conditions météorologiques et l'intensité de l'activité à l'intérieur et autour de la tranchée. Un bouclier de tranchée correctement conçu et installé doit donner aux travailleurs le temps nécessaire pour terminer le travail à l'intérieur de la tranchée pendant que leur sécurité est assurée.

3. Les boucliers de tranchée temporaires peuvent être loués de manière économique et sont beaucoup moins chers que les systèmes d'étayage fixes. Les entrepreneurs qui ne préfèrent pas investir dans la production ou l'achat des leurs peuvent simplement louer ou sous-traiter la fourniture et l'installation à des entreprises possédant une grande expertise dans le secteur, comme ESC Trench Shoring Inc. Les profils de bouclier de tranchée ou de boîte de tranchée peuvent être construits à moins de 100 mm (4 po.) des besoins dimensionnels réels, en évitant les travaux d'excavation et de remblayage inutiles. Les entrepreneurs doivent toujours faire appel à une personne compétente pour évaluer la tranchée et les exigences en matière de blindage de tranchée et doivent toujours suivre la fiche technique de l'onglet des fabricants de blindages de tranchée.

4. Les boucliers de tranchée sont disponibles dans une large gamme de tailles de boîtes de tranchée et de catégories de résistance qui conviennent à différentes exigences de volume et conditions de sol. Ils peuvent également être fournis dans des tailles de boîtes de tranchées personnalisées. Les boucliers peuvent être facilement ajustés aux largeurs appropriées à l'aide d'écarteurs et d'entretoises fixes ou réglables. Les boucliers de tranchée ESC fournissent une matrice de tailles d'incréments dimensionnels proches pour une sélection facile et économique qui correspondra aux configurations de la tranchée et de l'équipement à utiliser.

5. Les solutions de protection des tranchées éliminent le besoin de pente et de banc des parois des tranchées, de sorte que de larges excavations ne sont plus nécessaires. Non seulement le temps d'excavation est réduit, mais également le volume de remblai, ce qui réduit considérablement les dépenses globales. Ils sont d'une grande aide lorsque l'emprise est limitée et que l'espace de travail doit être maximisé.

6. Les composants du bouclier de tranchée sont conçus pour une résistance élevée, une conception robuste, un faible poids et une facilité de manipulation. Les panneaux modulaires, les écarteurs et les entretoises sont suffisamment légers pour être transportés par des camions légers et peuvent être rapidement configurés pour 2, 3 ou 4 côtés. Les pièces sont livrées dans des emballages plats et peuvent être facilement assemblées et soulevées dans la tranchée par tout équipement d'excavation existant sur site.

Solutions de sécurité des tranchées dans le monde

Le système ESC Trench Shield est conçu et fabriqué conformément aux normes OSHA 29 CFR 1926.650, 29 CFR 1926.651 et CFR 1926.652, sous-partie P, Excavations, avec des pièces et des composants et certifié par un ingénieur professionnel indépendant. ESC est membre de la NASAA (North American Excavation Shoring Association).

Besoin de conseils sur le bouclier de tranchée adapté à votre travail? Veuillez nous contacter à +852 3956 1868 escglobal@escpile.com www.esctrenchsafety.com.

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