What is the proper vinyl sheet pile driving method for different soil types?

“Pitch and drive” method is the most practical way of pile driving in loose soils especially when using short piles. Also called “set and drive”, this method installs piles one by one. However, with only one interlock in control, sheet piles have high tendencies of rotating from the axis and leaning forward or backward. Panel driving is recommended for the dense deposit of sands and compact cohesive soils such as heavy clay or in presence of obstructions. In this method, a number of piles are interlocked together before driving. The panel of piles is supported by guide frames and driven gradually in sequence, sometimes in a staggered manner. The method can achieve installations of longer piles in more difficult ground conditions with better results in sheet pile alignment and verticality. In cases of difficult ground conditions such as hard strata and the presence of obstructions, driving assistance is employed along with a proper selection of driving method and equipment. Jetting and drilling help by loosening or eliminating obstructions by creating pressure right under the tip of the sheet pile being driven. Long and slender PVC sheet piles require steel mandrels as supports when driven in such conditions. Mandrel, which shape is similar to sheet pile profiles, increases the rigidity of Plastic Sheet Pile and supports the weight of the driving equipment such as a vibro-hammer.

What is the proper machine to drive piles in different conditions?

Impact driving is suitable for all soil types but appears to create the highest degree of stress to sheet piles. It is more appropriate to cohesive soils and soft soils such as silts and peats, loose medium to coarse sand, and gravels free of rock inclusions. Drop hammers such as the hydraulic hammer are the common types of impact-driving machinery. Driving using vibratory hammers is ideal for non-cohesive or granular soils such as soft soils and round-grained sand or gravel. It has also shown satisfactory performance in sandy, silty, or softer clay soils. It is less effective in angular-grained materials and soils with a firm consistency. With the introduction of vibration, however, the sub-soil can be further compacted, increasing penetration resistance and ultimately-refusal. If this is the case, driving aids like jetting and drilling might be necessary.

What are the pvc sheet pile selection criteria for soil condition of different hardness?

General rule of the thumb: “the harder the soil, the stronger and stiffer sheet pile section should be used”. Driveability of a pile section is a consequence of its cross-sectional properties (thickness, depth, and width), designed shape, length, grade, and the applied load. Hardness of soil strata characterized by SPT or CPT values is used to predict soil resistance which is essential in the calculation of driving force to be applied. Knowing the range of force from the selected driving machine, corresponding sheet pile sections can be picked according to their yield strength and elastic modulus.

How should I choose a sheet pile section for soils with, say, SPT Value, N=30? Can I still consider using vinyl or shift to steel?

Every sheet pile material has a design purpose, strengths, and areas of improvement. The availability of different materials denotes the need for a special material for a specific application. Plastic or synthetic sheet piles for example are known for being light and corrosion-resistant; Steel sheet piles are recognized for their extraordinary strength and versatility; and so on.

Pourquoi Considérer les Palplanches en Vinyle comme une alternative rentable à la Solution tradition

Les nouvelles technologies et innovations dans l'industrie de la construction ont continuellement progressé, car les scientifiques et les ingénieurs découvrent de plus en plus de moyens non seulement de rendre les méthodes de construction plus faciles, plus sûres et plus pratiques, mais aussi de trouver des matériaux alternatifs moins chers et plus rentables pour remplacer les matériaux traditionnels. Un bon exemple est l'utilisation de matériaux en vinyle ou en polychlorure de vinyle (PVC) dans de nombreuses industries.

Connu pour être le plastique le plus polyvalent au monde, les produits en vinyle ont été recherchés pour une variété d'applications industrielles et sont également devenus un matériau de base dans l'industrie de la construction en raison de ses propriétés fantastiques comme la résistance à la corrosion, la légèreté et la durabilité, ce qui en fait un bon matériau de choix pour les projets de construction.

Traditionnellement, lorsqu'il s'agit d'installer des palplanches comme autour d'une jetée de pont ou le long d'un remblai, nous pensons aux palplanches en acier. Les palplanches en acier sont les plus courantes et ont été l'une des méthodes les plus efficaces pour installer une fondation profonde. D'autre part, lorsque des fondations profondes ne sont pas nécessaires, nous recherchons des solutions telles que des murs de soutènement en béton, des murs à pieux soudés, ou même une consolidation en béton des murs de maçonnerie historiques. Ces solutions sont une approche rentable; cependant, la longévité peut être sacrifiée.

Il existe une autre solution qui combine la résistance d'un mur de palplanches, la valeur d'un mur de soutènement en béton et les technologies modernes. Cela implique l'utilisation de palplanches en vinyle. Les palplanches en vinyle ont des formes et des tailles similaires à celles des palplanches en acier; cependant, il est fabriqué à partir de chlorure de polyvinyle (PVC), il résiste donc à la dégradation courante des murs en béton.

Les palplanches en vinyle peuvent être utilisées dans plusieurs applications. L'une des applications les plus efficaces est son utilisation dans le renforcement des structures en béton. Dans cette application, il est efficacement utilisé comme coffrage sans rinçage qui aide à protéger le béton nouvellement placé lors des réparations au-dessus et au-dessous de l'eau. Les palplanches en vinyle peuvent être placées sans utiliser d'équipement lourd autour d'une structure existante telle qu'une jetée de pont. Il est fixé en place à l'aide d'un système de marche en acier et d'une barre d'armature. Une fois sécurisé, le béton peut ensuite être placé en utilisant des méthodes traditionnelles, ou en tant que béton d’agrégat préplaced. La pressurisation de l'installation du coulis dans le béton d'agrégat pré-posé consolidera la structure existante, augmentant sa résistance.

Le résultat est une réparation esthétique qui combine une protection de surface durable et un renforcement efficace de la structure existante. Cette méthode est rentable et durera plus longtemps que les murs de soutènement en béton traditionnels. En termes de prix, les palplanches en vinyle ont également un prix par unité de longueur inférieur à celui des palplanches en acier traditionnelles, ce qui en fait une excellente option à envisager.

Aujourd'hui, le vinyle est le deuxième plastique le plus vendu au monde. Le faible coût, la polyvalence et les performances du vinyle en font le matériau de choix pour des dizaines d'industries telles que les soins de santé, les communications, l'aérospatiale, l'automobile, la vente au détail, le textile et la construction. Rigide comme un tuyau ou souple comme une pellicule de plastique, le vinyle est un matériau de premier plan du 21e siècle.

Fort de ses experts techniques et d'ingénierie et de sa présence sur le marché depuis des décennies, ESC Group s'engage à fournir les meilleures solutions d'empilage à sa clientèle mondiale. D'où la création de la marque ESC Vinyl Pile pour répondre spécifiquement à la demande croissante de palplanches en vinyle. ESC offre les meilleurs produits d'empilage de vinyle de qualité avec une durabilité supérieure pour une solution d'empilage durable et rentable.

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